Задайте вопрос, мы онлайн
Наша компания разрабатывает технологические решения для цехов кефира, йогурта, ряженки, сметаны, творога и кисломолочных напитков. До выбора оборудования мы согласуем с заказчиком ассортимент, объем переработки молока по сменам, способ фасовки и возможности площадки.
В технологической схеме наши специалисты увязывают приемку сырья, тепловую обработку, сквашивание, фасовку, холодильное хранение, санитарную мойку и задания для инженерных разделов. Такой порядок помогает определить состав линии, площадь помещений, потребность в воде, тепле, холоде, электроэнергии и пропускную способность канализации.
Коротко. Кисломолочный цех планируют от продуктовой программы и сменного графика. Производительность линии складывается из работы пастеризатора, времени занятости емкостей, скорости фасовки и запаса холода. Перед заказом оборудования подготовьте ассортимент, плановый выпуск и сведения о доступных инженерных ресурсах.
Сначала заказчик и проектировщик утверждают продуктовую программу: какие продукты будут выпускаться, в какой таре, какими партиями и в каком объеме за смену.
Для кефира, йогурта, ряженки, сметаны и творога различаются продолжительность технологического цикла, состав оборудования, маршруты сырья и готовой продукции.
Затем наши специалисты составляют молочный баланс. В нем фиксируют объем сырого молока, жирность, выход продукции, сливки, сыворотку, возвраты и потери по принятой технологии.
По балансу рассчитывают емкости, график пастеризации, фасовку, холод и производственные площади. После этого наши специалисты подбирают оборудование, определяют потребность в холоде и составляют план цеха.
Ассортимент определяет последовательность операций и состав участков.
В технологическом проекте проектировщик показывает путь сырья, обработку и выдержку продукта, фасовку и размещение готовой продукции в холодильных камерах.
В обоих случаях пастеризация, выдержка, фасовка и холодильный склад работают по единому сменному графику.
Паспортная производительность пастеризатора показывает возможности одного участка линии. Выпуск за смену ограничивает участок, который дольше остальных занят продуктом или мойкой.
Мы составляем циклограмму смены: время приемки и обработки сырья, продолжительность сквашивания, мойки, фасовки и передачи продукции в холод.
Количество и емкость резервуаров определяют по графику поставки сырья, размеру партий и времени, которое продукт занимает в емкостях.
Наши специалисты уточняют технологические параметры линии по рецептуре, паспортам оборудования и производственной программе. Эти данные задают продолжительность смены, потребность в холоде и график CIP-мойки.
Набор помещений зависит от ассортимента, мощности, способа фасовки и принятого санитарного зонирования. На небольшом объекте часть операций иногда совмещают по времени.
При таком решении проектировщик отдельно проверяет маршруты сырья, тары, готовой продукции, персонала и моющих растворов.
Приемка и хранение сырья. Разгрузка, лабораторный контроль, фильтрация, охлаждение и резервуары сырого молока.
Аппаратный участок. Пастеризация, нормализация, гомогенизация, буферные емкости и узлы подключения CIP.
Сквашивание и фасовка. Танки или камеры, подача продукта, тара, укупорка, маркировка, групповая упаковка и контроль веса.
Холодильное хранение и экспедиция. Раздельное хранение заквасок, сырья, готовой продукции и подготовка партий к отгрузке.
Мойка и санитария. CIP-станция, дренажи, хранение моющих средств, инвентарь, санитарные пропускники и бытовые помещения.
Для производителя пищевой продукции ТР ТС 021/2011 предусматривает разработку, внедрение и поддержание процедур, основанных на принципах ХАССП. Это требование подтверждает официальное разъяснение ЕЭК о принципах ХАССП.
В проекте это отражается через понятные маршруты, доступность мойки, разделение зон и контроль точек, где можно допустить загрязнение продукта.
Состав документации согласуют с задачей: выбор площадки, подготовка к ремонту, реконструкция действующего цеха или выпуск раздела ТХ в составе общего проекта.
Для кисломолочного производства в работе обычно фиксируют продуктовую программу, технологическую схему, планировку с расстановкой оборудования, спецификацию и требования к инженерным системам.
Проектировщик ТХ готовит задания для смежных специалистов.
ЭОМ — электрооборудование и освещение; ВК — водоснабжение и канализация; ОВ — отопление и вентиляция; АР — архитектурные решения.
До начала проектирования заказчик собирает данные по площадке и производственной программе.
Расчет помогает подготовить запрос на технические условия и проверить, хватит ли доступных ресурсов для запуска производства.
Пастеризатор выбирают без сменного графика. Емкости заняты сквашиванием или охлаждением, и следующую партию уже негде принять.
Фасовку ставят без запаса площади. Тара, крышки, маркировка, групповая упаковка и временное хранение занимают участок вокруг автомата и мешают движению персонала.
Творожный участок считают как обычную линию напитков. Сыворотка, дренажи, мойка и охлаждение требуют отдельного решения.
Инженерные сети проверяют после выбора оборудования. Нехватка мощности, воды, холода или пропускной способности канализации меняет бюджет и сроки уже на стадии ремонта.
Не оставляют сервисный доступ. Насосы, клапаны, фильтры, емкости и CIP-узлы требуют места для обслуживания и безопасной мойки.
Стоимость зависит от ассортимента, объема переработки молока, количества технологических линий, фасовки, состояния площадки, состава инженерных сетей и глубины документации.
Для реконструкции наши специалисты также учитывают действующее оборудование, остановки производства и возможность поэтапного монтажа.
Точный состав работ и срок фиксируем после изучения исходных данных. Диапазоны ниже помогают определить нужный уровень проработки до подготовки коммерческого предложения.
Пришлите ассортимент, объем переработки молока, план помещения, данные по сетям и список оборудования. Инженер подготовит состав исходных данных для расчета и предложит подходящий объем технологической проработки.
Да, если проектировщик увязал емкости, мойку, холодильное хранение, фасовку, сыворотку и санитарные маршруты. Для творога отдельно проверяют отвод сыворотки, дренажи и мойку оборудования.
Согласуйте ассортимент, объем молока за смену, график приемки, тару и план помещения. Затем можно рассчитать пастеризацию, емкости, фасовку, холод, CIP и потребность в инженерных ресурсах.
После пастеризации продукт занимает емкости, проходит сквашивание и охлаждение, затем ожидает фасовку и место в холодильной камере. Выпуск за смену ограничивает самый занятый участок этой цепочки.
Соберите доступные сведения у арендодателя, управляющей компании или ресурсоснабжающей организации. По ассортименту, оборудованию и сменной программе проектировщик рассчитает предварительную потребность в электричестве, воде и водоотведении для запроса технических условий.
Можно, после проверки габаритов, производительности по сменному циклу, точек подключения, сервисного доступа, CIP-мойки и места в общей компоновке. Такая проверка показывает, какие позиции подходят без изменений и что потребуется скорректировать.
Производитель организует контроль сырья, заквасок, процесса и готовой продукции в объеме, который требуется для его ассортимента и системы производственного контроля. Состав помещения и оборудования лаборатории определяют по мощности, номенклатуре и принятому порядку контроля.
Настоящая Политика конфиденциальности определяет порядок обработки персональных данных пользователей сайта tehnolog-pro.ru (далее — «Сайт»).
Оператором персональных данных является: Володин Александр Павлович, самозанятый, ИНН 532204510454 (далее — «Оператор»).
Обработка персональных данных осуществляется в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».
Email: thrash19@list.ru
Сайт может собирать следующие данные: файлы cookie, данные сервисов аналитики Яндекс.Метрика и Google Analytics (IP-адрес, данные о браузере, поведении на сайте), а также данные, которые пользователь предоставляет добровольно через формы обратной связи (имя, email и т.п.).
Персональные данные обрабатываются в целях: анализа посещаемости и улучшения работы Сайта, обратной связи с пользователями, выполнения требований законодательства РФ.
Обработка осуществляется на основании согласия пользователя, выражаемого путём использования Сайта и/или проставления соответствующей отметки в формах на Сайте.
Сайт использует файлы cookie и сервисы Яндекс.Метрика и Google Analytics для анализа посещаемости. Указанные сервисы начинают работу только после получения согласия пользователя (нажатие кнопки «Принять» в уведомлении о cookie). До получения согласия аналитические скрипты не активируются.
Оператор не передаёт персональные данные третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ, и случаев использования сервисов аналитики (Яндекс.Метрика, Google Analytics), которые обрабатывают обезличенные данные в соответствии с политикой конфиденциальности соответствующих сервисов.
Пользователь вправе запросить у Оператора информацию об обработке своих персональных данных, потребовать их уточнения, блокирования или уничтожения, а также отозвать согласие на обработку, направив запрос на email, указанный в разделе 2.
Оператор вправе вносить изменения в настоящую Политику. Актуальная редакция всегда доступна на данной странице.
Обновлен:
13.07.2022
