Технологические решения

Звоните Пн-Пт: 9 - 18

+7 (906) 225-54-00

Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, 30к4

Технология производства мясной продукции: проектирование цехов и мясоперерабатывающих предприятий

Мясоперерабатывающий цех проектируют от сырья, температуры и сменной программы. До расстановки оборудования нужно понимать, какие туши, полутуши, блоки или охлажденное сырье приходят на объект, как быстро они проходят дефростацию, обвалку, жиловку, измельчение, посол, формование, термообработку, охлаждение, упаковку и отгрузку.

Главная проектная задача
Раздел ТХ должен увязать ветеринарный контроль, холод, разделку, производство полуфабрикатов или колбас, термические процессы, упаковку, мойку, отходы и инженерные нагрузки. Если считать только производительность мясорубки, куттера или термокамеры, объект быстро упирается в холодильники, санитарные разрывы, мойку инвентаря, отвод стоков и нехватку места под тару.
Сначала фиксируют сырьетуши, полутуши, блоки, охлажденное мясо, субпродукты, специи, оболочки, тара
Считают сменную производительностькг продукции, партии, пики фасовки, термоциклы, холод и экспедицию
Проверяют санитарную логикусырье, готовая продукция, отходы, возвратная тара, персонал и мойка
Проектирование мясоперерабатывающего цеха: планы, холод, разделка и упаковка
В мясном производстве отдельно проверяют холод, разделку, упаковку, отходы и инженерные подключения.

Для каких объектов нужен проект мясного производства

Проект нужен крупному заводу и небольшому цеху полуфабрикатов. В обоих случаях приходится считать холод, санитарное разделение, мойку, упаковку и отходы. Чем больше ассортимент, тем выше риск, что одна зона начнет мешать другой.

  • цех мясных полуфабрикатов: котлеты, фарш, маринованные изделия, порционная нарезка;
  • колбасное производство: посол, куттерование, шприцевание, осадка, термообработка, охлаждение;
  • участок обвалки и жиловки с приемкой полутуш или крупнокускового сырья;
  • цех фасовки и упаковки охлажденного мяса или готовой продукции;
  • производство деликатесов, копченостей, паштетов или термообработанных изделий;
  • действующее предприятие, где нужно увеличить сменную производительность или перестроить потоки без остановки работы.

Что закладывают в технологический проект

Раздел Что проверяют Где возникает риск Что получает заказчик
Приемка сырья тип сырья, ветеринарные документы, температура, тара, разгрузка, входной контроль сырье ждет разгрузку без холода или пересекается с готовой продукцией понятная логика приемки и хранения
Холодильные зоны камера сырья, дефростация, промежуточное хранение, камера готовой продукции не хватает объема под партии, охлаждение и ожидание фасовки расчет холода и разделение температурных зон
Разделка и подготовка обвалка, жиловка, измельчение, фарш, посол, маринование, дозирование специй мокрые процессы, отходы и персонал занимают производственные проходы состав рабочих мест и требований к мойке
Термообработка варка, запекание, копчение, охлаждение после камеры, термограммы термокамеры требуют пара, вентиляции, дыма, дренажа и места обслуживания подбор оборудования и задания смежным разделам
Фасовка и упаковка лоток, вакуум, МГС, этикетка, маркировка, групповая тара, отбраковка упаковка становится медленнее производства и сдерживает всю сменную программу линия упаковки, место под расходники и экспедицию
Санитария и отходы мойка инвентаря, оборотная тара, отходы, жиросодержащие стоки, химия грязные маршруты пересекаются с чистыми участками разделение потоков и задания на стоки, воду, вентиляцию
Типовая ошибка на старте
Площадь считают по основному оборудованию, а потом отдельно всплывают холодильники, тележки, тара, специи, оболочки, мойка ножей и досок, камера отходов, место для готовых партий и зона экспедиции. На запуске именно эти “второстепенные” участки начинают забирать проходы и снижать сменную производительность.

Что проверить до аренды или покупки помещения

В мясопереработке неподходящее помещение редко удается исправить только расстановкой оборудования. Если нет нормальной разгрузки, холода, трапов, вентиляции или места под отходы, проект превращается в список строительных переделок.

Разгрузка и вход сырьяпроверяют подъезд, ворота, тамбур, место для входного контроля, весов, тары и временного хранения сырья.
Полы, трапы и стокиважны уклоны, водоотведение, мойка полов, жиросодержащие стоки и возможность обслуживать трапы без остановки участка.
Холод и высота помещенийкамеры, моноблоки, воздухоохладители, подвесные пути, тележки и зоны обслуживания требуют фактических размеров помещения.
Разделение маршрутовсырье, готовая продукция, отходы, возвратная тара и персонал должны иметь понятную логику движения без пересечений.

Какие параметры нужны до начала работ

Для мясного цеха сначала фиксируют ассортимент, физическое состояние сырья и сменную производительность. Проект для охлажденного мяса, замороженных блоков, полутуш и готового крупнокускового сырья будет разным по планировке, холоду, персоналу и санитарной логике.

  • план помещения с размерами, высотой, воротами, колоннами, приямками и существующими сетями;
  • вид сырья: туши, полутуши, блоки, охлажденное мясо, субпродукты, птица, готовые полуфабрикаты;
  • сменная программа в кг: сырье, полуфабрикаты, колбасы, готовые изделия, фасовка;
  • ассортимент и маршруты: обвалка, фарш, посол, термообработка, копчение, охлаждение, упаковка;
  • форматы упаковки, маркировка, срок годности, требования к хранению и отгрузке;
  • перечень оборудования, которое уже выбрано или закуплено;
  • доступные мощности: электричество, вода, канализация, вентиляция, холод, пар, сжатый воздух;
  • требования к реконструкции, этапности и работе действующего производства.
Проверка инженерных решений мясоперерабатывающего цеха перед закупкой оборудования
До закупки оборудования проверяют мощность, вентиляцию, воду, стоки, холод и зоны обслуживания.

Оборудование, которое нельзя покупать без проверки проекта

Частая ситуация: поставщик подобрал волчок, куттер, фаршемешалку, шприц, термокамеру или упаковщик, но помещение и инженерия это оборудование не выдерживают. До оплаты проверяют цену, производительность и весь контур эксплуатации.

Оборудование Что проверить до покупки Что бывает на запуске
Волчок, куттер, фаршемешалка производительность по реальному сырью, загрузка, выгрузка, мойка, шум, электрическая мощность оператор не успевает подавать сырье, мойка занимает часть смены
Термокамера пар, дым, вентиляция, дренаж, высота, загрузочные тележки, охлаждение после цикла камера работает, но готовая партия ждет место в холоде
Вакуумная или МГС-упаковка реальная скорость, формат лотка, этикетка, газ, расходники, место под отбраковку упаковка становится узким местом всей линии
Холодильные камеры раздельное хранение сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов одна камера превращается в общий склад и ломает санитарную логику

Как считают мощность мясоперерабатывающего цеха

Мощность считают по сменному циклу всей линии. Если предприятие производит 800-2000 кг продукции в смену, нужно разложить сменную программу по приемке, подготовке сырья, производственным операциям, термоциклам, охлаждению, упаковке, маркировке, хранению и мойке.

Полуфабрикаты

Ограничение часто возникает на подготовке сырья, фасовке, маркировке и холодильном хранении.

Для котлет, фарша, маринадов и порционной нарезки отдельно считают тару, специи, дозирование, возвратные отходы и санитарную обработку рабочих мест.

Колбаса и деликатесы

Производство держится на посоле, созревании, термообработке, копчении, охлаждении и упаковке.

Термокамеры могут быть мощными по паспорту, но сменную производительность ограничит время загрузки, охлаждения и санитарной подготовки между партиями.

Типовые ошибки при проектировании мясного производства

  • Покупают термокамеры, куттеры, волчки и упаковку до проверки помещения и инженерных мощностей.
  • Не выделяют отдельные маршруты для сырья, готовой продукции, отходов и возвратной тары.
  • Недооценивают холодильный объем: сырье, дефростация, полуфабрикаты и готовая продукция конкурируют за одну камеру.
  • Мойку инвентаря, тележек, ящиков и ножей оставляют без нормального места и стоков.
  • Упаковку размещают после производственной линии, но не считают ее реальную скорость и место под тару.
  • Не закладывают зону для специй, оболочек, расходников, брака, отбраковки и временного хранения партий.

Реальные узкие места при запуске

  • фактическая производительность упаковки ниже производственной линии из-за смены форматов, этикетки и ручной укладки;
  • холодильные камеры заняты сырьем, поэтому готовая продукция остывает и хранится не по расчетной логике;
  • мойка тележек, ящиков, ножей, досок и фаршемешалок требует больше воды, места и времени, чем заложили на старте;
  • отходы и жиросодержащие стоки начинают мешать производству из-за отсутствия отдельной зоны и графика вывоза;
  • персонал пересекается с движением сырья или готовой продукции, потому что бытовые помещения и санпропускник добавили поздно;
  • поставщик оборудования дал паспортные кг/час, но не учел температуру сырья, ручные операции, загрузку, выгрузку и санитарную паузу.

Сроки и ориентиры по стоимости

Стоимость зависит от мощности, ассортимента, стадии проекта, состава оборудования, санитарных требований, реконструкции и необходимости готовить материалы для экспертизы или рабочей документации.

Тип объекта Ориентир по сменной мощности Срок ТХ Стоимость
Небольшой цех полуфабрикатов до 500-800 кг в смену 7-12 рабочих дней от 160 000 руб.
Среднее мясное производство 800-2000 кг в смену, несколько групп продукции 12-20 рабочих дней от 280 000 руб.
Колбасный цех или реконструкция термообработка, копчение, упаковка, этапность от 20 рабочих дней индивидуальный расчет

Что входит в комплект ТХ

Пояснительная записка технологический процесс, режим работы, сменная программа, расчетные показатели и санитарная логика.
Состав помещений приемка, ветконтроль, холод, дефростация, разделка, производство, упаковка, мойки, отходы, экспедиция.
План оборудования расстановка оборудования с проходами, обслуживанием, загрузкой, санитарными разрывами и зонами подключения.
Спецификация оборудование, производительность, габариты, требования к подключению, обслуживанию и санитарной обработке.
Задания смежникам электрика, вода, канализация, вентиляция, холод, пар, сжатый воздух, жиросодержащие стоки и дренаж.

Вопросы заказчиков

Можно ли открыть мясной цех в обычном помещении?

Иногда можно, если помещение проходит по высоте, разгрузке, холодовым зонам, стокам, вентиляции, санитарному разделению и мощности. До аренды лучше проверить план, потому что переделка полов, дренажей и вентиляции часто дороже самого переезда.

Что важнее для расчета: оборудование или ассортимент?

Ассортимент задает процесс. Котлеты, фарш, охлажденная нарезка, колбаса и копчености требуют разных помещений, холода, мойки, тары и персонала. Оборудование подбирают после расчета продукта и сменной производительности.

Почему упаковка становится узким местом?

Производственная линия может передавать продукт быстрее, чем упаковка успевает его принять, промаркировать и передать в холод. Особенно это видно при нескольких SKU, разной таре и коротких окнах отгрузки.

Нужно ли отдельно считать отходы?

Да. В мясном производстве отходы влияют на маршруты, хранение, тару, мойку, запахи, санитарное состояние и график вывоза. Если их не посчитать, грязные потоки начинают пересекаться с производственными.

Что проверить перед реконструкцией действующего мясного цеха?

Фактическую мощность холода и вентиляции, состояние полов и трапов, стоки, маршруты сырья и готовой продукции, занятость камер, скорость упаковки, мойку инвентаря и возможность вести работы без остановки действующей линии.

Связанные услуги и материалы

Нормативная база

ПП РФ № 87состав разделов проектной документации и требования к ним.
ТР ТС 021/2011требования безопасности пищевой продукции.
ТР ТС 034/2013требования безопасности мяса и мясной продукции.
СанПиН 2.3/2.4.3590-20санитарные требования к организации питания и пищевым объектам в применимой части.
СП 118.13330.2022общественные здания и сооружения, когда производство входит в состав общественного объекта.

Обсудить проект мясоперерабатывающего цеха

Можно прислать план помещения, ассортимент, сменную производительность, тип сырья, список оборудования, требования по холоду, обвалке, жиловке, термообработке, упаковке, отходам и отгрузке. Технолог проверит, какие параметры уже достаточны для раздела ТХ, а что нужно уточнить до проектирования.

Получить консультацию инженера

Изображение баннера Изображение баннера
Оставьте заявку
Консультация инженера

Куда вам удобнее получить ответ?

Иконка подтверждения

Cогласен с условиями политики конфиденциальности данных

Другие статьи по теме

Листайте влево/вправо
Изображение баннера

Расчет стоимости проекта

Ответьте на несколько вопросов и получите ориентир по стоимости технологических решений
Закрыть
Наверх